星型卸料器的工作原理和维护方法

一.星型卸料器的工作原理 1.星型卸料器是粉尘输出系统中常用的卸料器，对于无压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀连续地向进料管供应物料。 2.当上部筒仓的材料用自己的重量填充在叶片之间时，随着叶片的旋转，在下部卸料。因此，星型卸料器可以起到定量连续均匀卸料的作用。 3.星型卸料装置可作为筒仓的卸料器，应用于物料收集系统中。星型卸料器是除尘系统中常用的重要卸料设备之一， 别适用于粉尘、小颗粒物料、 冶金、化工、粮食、水泥、道路建设、干燥设备等工业行业。 4.耐温型星型卸料器，输送物料的温度可达到280摄氏度，两端轴承与叶轮有间隙，防止超细粉末与轴承接触。高温型星型卸料器的温度可达500°C，通过链轮连接。减速机和卸料器壳体之间有一定的距离。 二.维护星型卸料器的方法 　　在星型卸料器开机前，工作预案人员应当 先接通压缩空气 储气罐，接通控制电源，启动卸灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次， 同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时的加油。要定期的测定卸料器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，若发现异常， 应当找出原因及时的处理。 星型卸料器停机，在工艺系统停止后，应当使星型卸料器和排风机继续工作一段时间，以排出布袋除尘器内的潮气和粉尘， 需要注意的是，在星型卸料器停止工作时， 要反复对卸料器进行清灰，也可以手动清除， 将滤袋上的粉尘清除掉，以防受潮气影响而糊袋子。使用定时式清灰 ，在星型卸料器停机时，没切断压缩气源，尤其在风机工作时， 向提升阀气缸提供压缩空气，以 提升阀处开启状态。如果电磁脉冲阀发生了故障， 应该及时的排除，假如里面有杂质或水分，应当及时的清理，膜片损坏时也要及时的去 换膜片。应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞， 并进行清理。卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,它 别适用于粉尘,小颗粒物料深受 ,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。